Il-prestazzjoni ta 'ġonta ta' espansjoni tiddependi ħafna fuq il-preċiżjoni u l-istabbiltà tal-proċess tal-iffurmar tagħha. Bħala komponent tal-pajpijiet bil-minfaħ bħala l-qalba tiegħu, il-proċess tal-manifattura ta 'ġonta ta' espansjoni jinvolvi stadji multipli, inklużi l-għażla tal-materjal, l-iffurmar, il-konnessjoni u l-assemblaġġ, u l-proċessar ta' wara-. Kull pass għandu jaderixxi ma 'speċifikazzjonijiet stretti tal-proċess biex jiżgura l-affidabilità tal-prodott f'termini ta' reżistenza għall-pressjoni, kumpens u durabilità.
L-ewwel pass fil-proċess tal-iffurmar huwa t-trattament minn qabel tal-materjal tal-folja jew tal-pajp. Ġonot ta' espansjoni tal-metall ħafna drabi jużaw folji ta' liga bbażati fuq azzar li ma jissaddadx, azzar illigat jew nikil- bħala materja prima. It-tindif u l-livellar tal-wiċċ huma meħtieġa biex jitneħħew l-iskala tal-ossidu, iż-żejt u d-difetti mekkaniċi, u jiżguraw fluss uniformi tal-materjal waqt l-iffurmar. Biex jiġu wweldjati blanks tal-pajpijiet, it-taffu u t-tisħin minn qabel qabel l-iwweldjar huma wkoll meħtieġa biex tiġi kkontrollata l-prestazzjoni taż-żona affettwata tas-sħana-. Ġonot ta 'espansjoni mhux-metalliċi jużaw folji tal-gomma jew tal-polimeru bħala l-materjal bażi, li jeħtieġu verifika tal-karatteristiċi tal-vulkanizzazzjoni tagħhom u l-konsistenza tal-formula biex tiġi evitata elastiċità irregolari minħabba differenzi fil-materja prima.
Il-metodi ewlenin tal-iffurmar għall-minfaħ jinkludu hydroforming, projjezzjoni mekkanika, u roll forming. L-iffurmar idrawliku jinvolvi l-mili ta 'tubu vojt b'likwidu ta' pressjoni għolja-, li jikkawża li jipproduċi korrugazzjonijiet uniformi taħt ir-restrizzjoni ta 'moffa esterna. Dan il-metodu jipproduċi korrugazzjonijiet b'forom regolari u distribuzzjoni uniformi tal-ħxuna tal-ħajt, adattati għall-produzzjoni tal-massa u prodotti ta '-preċiżjoni għolja, iżda jeħtieġ tagħmir u forom sofistikati. Minfuħ mekkaniku juża mandrin mekkaniku jew punch biex joħroġ korrugazzjonijiet mewġa b'mewġa, li joffri flessibilità u adattabilità għal produzzjoni ta 'lott żgħir- ta' speċifikazzjonijiet multipli. Madankollu, jeħtieġ kontroll preċiż tal-ammont ta 'tnaqqis u l-veloċità biex jipprevjeni traqqiq jew tikmix lokalizzat. Roll forming juża rombli biex kontinwament roll folja jew materjal ta ' tubu, gradwalment li jiffurmaw corrugations. Huwa effiċjenti ħafna u bi prezz baxx-, użat komunement f'ġonot ta' espansjoni ta' skop ġenerali ta'-pressjoni medja- u baxxa-, iżda jeħtieġ proċess ta' iffurmar meta jkunu meħtieġa preċiżjoni għolja tal-forma tal-mewġ u kwalità tal-wiċċ.
Il-punti ewlenin ta 'kontroll fil-proċess tal-iffurmar jinkludu l-pressjoni tal-iffurmar, it-temperatura, il-veloċità u l-kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni. Fl-iffurmar tal-metall, pressjoni jew veloċità eċċessiva jistgħu faċilment iwasslu għal traqqiq eċċessiv tal-materjal jew saħansitra qsim, filwaqt li pressjoni insuffiċjenti tirriżulta f'milja insuffiċjenti tal-korrugazzjoni, li taffettwa l-kapaċitajiet ta 'kumpens. Għall-materjali tal-liga li jeħtieġu termoforming, it-temperatura tat-tisħin u l-ħin taż-żamma għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiġi evitat li l-qamħ tiħrax jew id-degradazzjoni tal-prestazzjoni. L-iffurmar tal-vulkanizzazzjoni ta 'materjali mhux-metalliċi bħall-gomma jeħtieġ kontroll preċiż tat-temperatura, il-ħin u l-kurvi tal-pressjoni tal-vulkanizzazzjoni biex jiġi żgurat li l-elastiċità, l-ebusija u r-reżistenza għat-tixjiħ jilħqu l-istandards.
Wara li l-minfaħ jiġi ffurmat, jidħol fl-istadju tal-assemblaġġ tal-pajpijiet tat-tarf u l-konnetturi. Konnessjonijiet iwweldjati għandhom jużaw materjali tal-iwweldjar u proċessi kompatibbli mal-materjal bażi. Waqt l-iwweldjar b'ħafna-saff, b'ħafna-pass, it-temperatura interpass għandha tiġi kkontrollata biex tevita qsim u deformazzjoni. Il-konnessjonijiet tal-flanġ għandhom jiżguraw il-flatness tal-wiċċ tas-siġillar u l-eżattezza tal-pożizzjonijiet tat-toqba tal-bolt. Waqt l-assemblaġġ, l-issikkar għandu jsir b'mod uniformi f'sekwenza djagonali biex jiġi żgurat stress bilanċjat. Għal ġonot ta 'espansjoni b'komponenti ta' gwida u apparat li jillimita, il-pożizzjonament u l-iffissar għandhom jitlestew f'dan l-istadju biex jiġu evitati aġġustamenti sussegwenti li jaffettwaw l-eżattezza ġenerali.
L-ipproċessar ta' wara-iffurmar huwa ugwalment importanti. Ġonot ta 'espansjoni tal-metall għandhom jgħaddu minn trattament tas-sħana meħtieġ biex jeliminaw l-istress li jiffurmaw u jtejbu l-ebusija, u trattament ta' kontra l--korrużjoni tal-wiċċ, bħal passivazzjoni, bexx, jew electroplating, għandu jsir skond il-kundizzjonijiet tax-xogħol. Ġonot ta' espansjoni mhux-metalliċi jeħtieġu tlestija tal-wiċċ u ttestjar tal-prestazzjoni biex jitneħħew il-bżieżaq, l-impuritajiet, jew id-difetti tad-delaminazzjoni. Il-prodott finali għandu jgħaddi spezzjoni dimensjonali, ittestjar mhux-distruttiv, u ttestjar tal-pressjoni biex jivverifika l-integrità u s-siġillar tal-minfaħ u l-partijiet tal-konnessjoni.
B'mod ġenerali, il-proċess tal-iffurmar tal-ġonta ta 'espansjoni jintegra teknoloġiji multipli bħall-ipproċessar tal-materjal, l-iffurmar tal-plastik, l-assemblaġġ tal-konnessjoni u l-kontroll tal-prestazzjoni. Biss bl-implimentazzjoni ta 'kontroll preċiż f'kull rabta nistgħu niżguraw li l-minfaħ ikollu kapaċitajiet ta' kumpens eċċellenti, proprjetajiet mekkaniċi stabbli u ħajja twila ta 'servizz, li jipprovdu pedament sod għat-tħaddim sikur u effiċjenti tas-sistema tal-pipeline.